醫療設(shè)備的(de)設計高度依賴高效的底層電子互連係統。因此,連(lián)接器的(de)設計以及選用正確的連接器至關重要(yào)
在設計醫療設備時,工程(chéng)師將會麵對許多在其他產業(yè)不至於發生的各(gè)種考驗以及極其複雜的選擇。醫療(liáo)設備需要具備足夠的耐用性和可靠性,而且使用條件則往往非常嚴苛,其中的影響因素(sù)包括液體、消毒殺菌、實體幹擾和電磁幹擾,以及極高的插拔次數。
這類醫療設備都高度依賴底層電子互連係統的有效性。連接器(qì)的設計(jì)是設計流程(chéng)中(zhōng)不可或(huò)缺的一部份,選用正確(què)的連接(jiē)器是至關重要的。
工程師首先要考慮的因素就是決定使用現成的(de)連接器、混合式版本還是客製化解決方案。 現(xiàn)成連接器(off-the-shelf)產品已經在市場上銷售,並且有多種配置可供(gòng)選擇。這類產品需要的(de)工(gōng)程投資與模具(tooling)投資(zī)往往較低,但是前置時間很長,單位(wèi)成本也較高。 混(hún)合式版本(hybrid)在現有的連接器上提供客(kè)製化的包塑(overmolded)特性。相較於現成的產品,這類產品改善了性(xìng)能(néng)與美學價(jià)值(zhí),而與完全客製化的(de)連接器相較,其設計(jì)成本和工(gōng)程成本較低,但是前置時間也較(jiào)長。 客製化解決方案(custom)是針對特定客戶、設(shè)備或應用所設計(jì)和製造的產品。使用客製(zhì)的連接器將比較容易整合組件或電子組件,以及加入標誌(marking)或標識(logo)。工程和(hé)模具製(zhì)作上的初期投資一般較高,但是,根據產量,這類解決方案在長期會更具成本效益。

在很多情況(kuàng)下,客製化或混合式的解決(jué)方案比現(xiàn)成的方案更受歡迎,尤其是存在一些特殊考慮因素的情況下。
例如,在一間同時使用了數(shù)十條或(huò)者更多不同電纜及連接器的處置室內,醫療人員就會麵臨到誤(wù)接電纜及設備的風險。現成連接器可以配(pèi)備不同顏(yán)色的包塑外殼,這種混合式產品可以明(míng)確地標示出哪件連接器要與哪台設備相連。
在(zài)病患心跳停止(zhǐ)時,病患身上使用的(de)設備通(tōng)常需要能耐受5,000到8,000伏的心髒電擊脈(mò)衝(chōng)(defibrillation pulse)。在這種(zhǒng)情(qíng)況下,絕緣、間距、材料和氣隙都可以客製(zhì),以(yǐ)滿足應用的具體需求(qiú)。
客製化解(jiě)決方案(àn)的其他例子,還包括將連接器設(shè)計成可防(fáng)止在插入時發(fā)生不兼容的情況。或者,考慮到人體工程,理想的醫療互連係統尺寸要夠大,才能讓預期的使用者容易操作,並且可以很直覺地插入。
以混合式或客製化的醫療連接器來(lái)說,設計、模具與製造流程一般需要四到八個月的(de)時間。在設計流程的早期,團隊要明確地(dì)定義(yì)出需求,其中(zhōng)涉及電氣(電壓、心(xīn)髒(zāng)電擊、帶寬/數據速率等)、機械(電纜直徑、人體工程特性(xìng)、預期(qī)的彎曲(qǔ)壽(shòu)命、期望的插入力和拔(bá)出力等)以及環境(密封和侵入保護、清潔、消毒殺菌等)等各方麵(miàn)的考慮。
在確定了規格並且就設計作業達成一致意見後(包括實體模型),就可以開始製作(zuò)原型。
在選擇混合式或者客製化的醫療連接器時,所有相關單位之間的團隊合作是十分重要的。這樣才可以(yǐ)製作出(chū)在(zài)現場(chǎng)使用時足以表現出色且能(néng)滿(mǎn)足全部機械和電氣要求(包含連接器與電纜組件在內)的(de)醫(yī)療設備。

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